Rolul important al materialelor din titan și aliaj de titan în industria producției de sare de vid

Titanul este utilizat pe scară largă în industria aerospațială, navigație, submarine și medicale. Odată cu îmbunătățirea tehnologiei procesului, titanul este din ce în ce mai utilizat în general în industriile civile, printre care titanul pentru fabricarea sării în vid este unul dintre primele domenii pentru promovarea aplicației de titan.
Industria de fabricare a sării din țara mea se bazează în principal pe sare de mare, urmată de sare de puț și sare de lac. Începând cu anii '50, au apărut treptat fabricile de fabricare a sării în vid. Odată cu construcția continuă și producția de fabrici de sare în vid, coroziunea severă a saramurii concentrate de temperatură ridicată pe echipamentele din oțel carbon pentru confecționarea în mod direct a sării în vid afectează performanța capacității echipamentului și funcționarea normală a producției. Coroziunea provoacă întreținerea frecventă a echipamentelor și o cantitate mare de scurgeri, ceea ce a devenit o producție cheie și o problemă tehnică care trebuie rezolvate urgent. Selecția corectă a materialelor rezistente la coroziune adecvate pentru industria de fabricare a sării a fost, de asemenea, urgentă pe ordinea de zi. Aliajele de titan și titan au o rezistență excelentă la coroziunea apei de mare și a soluției de clorură și eroziunea fluidului. Din 1975, Mina de sare Hunan Xiangli, fabrica de sare Hubei Yingcheng, fabrica de sare din Sichuan Zigong, etc. au început să folosească materiale de titan pentru a face echipamente în cantități mari. În cele 150, 000- TON TON SAI RAI RIFINAT PROIECT Introducere de Yingkou Salt Chemical Plant, Titanium a fost, de asemenea, selectat pentru echipamentul său de evaporare a sării. În anii 90, titanul a fost utilizat pe scară largă și în schimbătoarele de căldură din industria sării din țara mea. În procesul de producție de sare, problema de coroziune a conductelor de suspensie de sare este deosebit de proeminentă. Când utilizați conducte din oțel carbon, partea inferioară a conductei va fi corodată într -o gaură de fagure în doar jumătate de lună, iar scurgerile trebuie reparate frecvent, iar conducta de suspensie de sare trebuie înlocuită de până la 6 ori pe an. Chiar dacă se utilizează oțel inoxidabil, perforarea coroziunii va avea loc după 4 luni. În același timp, coroziunea și alți compuși metalici pătrund în saramură, ceea ce are un impact mare asupra calității sărurilor. În plus, rugozitatea peretelui rezervorului, cum ar fi oțelul de carbon, face și mai gravă problema de tâmpenie. Pe măsură ce trece timpul, murdărirea va deveni mai groasă și mai groasă și, în cele din urmă, va forma bucăți mari de scară de sare, va reduce volumul de circulație, va afecta transferul de căldură al saramurii și chiar va bloca intrarea camerei de încălzire, provocând opriri și chiar ardere motorul în cazuri severe. Pentru a oferi o bază științifică mai practică și mai fiabilă pentru selectarea materialelor de titan în producția de sare de vid, unități precum Mina de sare Hunan Xiangli și fabrica de sare Sichuan Zigong Jing au efectuat teste de agățare a titanului la locul de producție de sare. Datele de testare arată că titanul are o rezistență remarcabilă de coroziune în condițiile reale de producție de clorură și sare de vid. După utilizarea titanului, datorită rezistenței sale la coroziune și a generarii de impuritate, problemele tehnice de dificultate în îmbunătățirea calității sării și a pierderii grave a echipamentelor de producție au fost complet rezolvate. Se poate spune că aplicarea titanului a adus o nouă revoluție în selecția materială a producției de sare de vid.
În procesul de producție de sare de vid, camera de încălzire este cea mai critică echipament. Odată cu nașterea și dezvoltarea aliajelor de titan și titan, acestea au fost promovate în industria producției de sare de către stat, datorită rezistenței lor excelente la ioni de clorură. Producția internă de sare adoptă practic procesul de producție de sare cu vid în patru efecte, iar titanul este utilizat în principal în schimbătoarele de căldură și tuburile de schimb de căldură. Tubul de schimb de căldură are în general 9 metri lungime, iar grosimea peretelui este între 0. 8 și 1,5 mm. Titanul are puține impurități pe suprafață și rezistență puternică la coroziune, deci nu este ușor să corodezi perforația și blocajul conductelor. Sub aceeași performanță de transfer de căldură, camera de încălzire a titanului are avantajele greutății ușoare și volumului mic în comparație cu camera de încălzire a conductelor de oțel. În același timp, în procesul de producție de sare, preîncălzirea saramurii este, de asemenea, un echipament important de proces. Într -un mediu sub 100 de grade, titanul are o rezistență puternică la coroziune în soluția NaCl (clorură de sodiu). Prin urmare, utilizarea titanului în fabricarea de pachete și capete de tuburi de preîncălzire saramură poate preveni eficient coroziunea pieselor de preîncălzire prin soluție NaCl, asigurând astfel utilizarea normală a echipamentului. Odată cu aprofundarea înțelegerii performanței și aplicării titanului, titanul și aliajele sale sunt treptat promovate și aplicate în industria de fabricare a sării de vid. Industria de fabricare a sării în vid a devenit unul dintre utilizatorii majori ai plăcilor compozite din oțel din titan și titan.